У индустрији козметичке амбалаже, често се може видети метална текстура амбалаже, поред оригиналног металног материјала, кроз третман прскања. Због фактора заштите животне средине, многе фабрике за прскање су недавно затворене или ремонтоване. Међутим, вакуумско премазивање је постало нови тренд заштите животне средине у индустрији оплата због свог сигурнијег, енергетски ефикаснијег, мање буке и мање емисије загађења. Хајде да данас заједно уђемо у овај процес.
Основно знање о вакуумској галванизацији:
Шта је вакуумско полагање?
Процес је у вакуумским условима, коришћењем ниског напона, високострујним начином загревања извора паре, мета у случају загревања снаге диспергује се на површину радног предмета, а у облику аморфног или течног таложења на површини. радног комада, процес хлађења филма. Пошто машина за премазивање испарава мету у вакуумском стању да би створила премаз, овај процес се назива вакуумска галванизација.
Процес вакуумирања:
Корак 1:Предтретман. Процес претходног третмана различитих производа је другачији, као што је процес претходног третмана прскања кутије са прахом за брушење прибора пре него што се спречи прскање зубаца кутије за прах. Након брушења, делове је такође потребно обрисати како би се спречила прашина на површини производа након брушења.
Корак 2:Инсталирајте уређај на линији. Учвршћење би генерално требало да се инсталира у средини производа (тако да ће општи прскани производ имати отисак учвршћења, али ће обично бити прекривен огледалом или алуминијумском плочом), спреман за уградњу након линије.
Корак 3:двоструко уклањање прашине. Прво, попрскајте површину производа еколошки прихватљивим средством за чишћење, а затим га обришите сувом крпом након третмана.
Корак 4:аутоматско статичко електрично уклањање прашине. Након другог уклањања прашине, такође је потребно извршити третман електростатичког уклањања прашине како бисте спречили површину производа статичким електрицитетом, адсорбујући прашину и косу.
Корак 5:Аутоматско прскање прајмера за галванизацију. Након електростатичке обраде производа, потребно је прскати слој прајмера за галванизацију, након прскања прајмера за галванизацију потребно је проћи УВ лампу, а затим уградити производ на галванску шипку.
Корак 6:Започните галванизацију. Производи који излазе након галванизације су светло сребрни ефекат огледала.
Корак 7:Спреј у боји. Галвански производи такође треба да буду обојени према потребама купаца, а затим се линија прска након мешања боја. (Након прскања, треба га осушити и осушити УВ лампом)
Корак 8:потпуна инспекција ван мреже. Након галванизације и фарбања, производ се може завршити, односно процес галванизације је завршен. Након следећег дела производа треба проћи пуну инспекцију, а затим уградити стандардно паковање.
Предности и ефекти вакуумске галванизације
Предности вакуумског облагања:
1. Заштитни ефекат.Заштитите површину производа од светлости, кише, росе, хидратације и ерозије различитих медија. Употреба боје за покривање предмета је једна од најпогоднијих и најпоузданијих метода заштите, која може заштитити објекат и продужити му век трајања.
2. Декоративна улога.Премазивање може учинити да предмет „обуче” леп капут, сјаја, сјаја и глаткоће, а улепшано окружење и предмети чине да се људи осећају лепо и удобно.
3. Посебна функција.Након фарбања специјалног премаза на објекту, површина објекта може бити ватроотпорна, водоотпорна, антивегетативна, индикација температуре, очување топлоте, прикривена, проводљива, инсектицидна, бактерицидна, светлећа и рефлектујућа функција.
Уобичајени ефекти вакуумског премаза:
Може да прави једнобојну (светлу или мат), градијент, седам боја, магичну боју, посебну текстуру (као што су цветне мрље, капи кише, пукотине од леда, итд.) и друге ефекте.
Метода детекције производа вакуумске галванизације
1. Чишћење производа:видљиви делови површине унутар и споља производа треба да буду чисти, без мрља, мрља од уља и друге прљавштине које утичу на изглед, и без белих трагова који остају након што је рука дозвољена.
2. Изглед производа:Проверите да ли производ има гужвање, скупљање, пењење, бељење, кору поморанџе, вертикално струјање, честице и друге нежељене појаве.
3. Провера карактеристика:Према стандардној плочици боја проверите разлику у боји прскања (мерач разлике у боји), дебљину филма (мерач дебљине филма), сјај.
Ако желите да развијете сопствене козметичке производе, можете нас контактирати — Схантоу Бмеи Пластиц Цо., ЛТД. Ми смо професионални произвођач козметичке амбалаже, тренутно има више од 1000 комплета мушких калупа, кутије за пудер, кутије за јастуке, кутије за сенке за очи, кутије за пудер, тубе за сјај за усне, тубе за руж и друге врсте козметичких производа. У исто време, имамо сопствени тим за истраживање и развој, који вам може помоћи да развијете нове производе.Контактирајте нас:
Веб сајт:ввв.бмеипацкагинг.цом
Вхатапп:+86 13025567040
Вецхат:Бмеи88лин
Време поста: 05.05.2024
